0.05mm Enameled Tambaga Kawat pikeun Ignition Coil
Prinsip kerja tina coil ignition mobil nyaéta pikeun ngarobah tegangan low tina kakuatan DC kana tegangan luhur DC ku inversion sarta tegangan rectification dual nu ngaliwatan primér coil ignition intermittently.A tegangan tinggi ieu ngainduksi dina sekundér tina coil ignition (Umumna sabudeureun 20KV) lajeng drive busi tina coil ignition mun ngurangan pikeun ignition.Hese ngadalikeun sababaraha sipat kawat enamel konvensional pikeun coils ignition otomotif sabab kawat rusak mindeng lumangsung salila prosés.Mertimbangkeun syarat husus tina coils ignition, parusahaan urang mendesain kawat enamel unik pikeun coils ignition otomotif kalawan penampilan alus teuing, solderability alus, lalawanan softening tinggi jeung stabilitas salila manufaktur.Kami nganggo kawat tambaga anu digambar anu mimitina ditutupan ku solder base coat dina suhu anu handap.Lajeng kawat ieu Sajaba coated kalawan softening-tahan enamel.Komponén kawat ieu polyurethane kalawan lalawanan suhu luhur.
Salah sahiji ciri kawat enamel (G2 H0.03-0.10) pikeun sekundér coil ignition mobil nyaéta diaméterna pisan ipis.Anu paling ipis nyaéta ngan sakitar sapertilu tina rambut manusa.Sumawona, sabab kawat sareng enamel polyurethane kandel tina kelas termal 180C, éta ngagaduhan tungtutan anu luhur dina prosés manufaktur.Perusahaan kami gaduh pangalaman anu seueur sareng téknologi dewasa sareng canggih dina desain kawat enamel pikeun coil ignition otomotif.Prosés produksi stabil.
1. Perbaikan lalawanan softening ku kituna teu megatkeun salila softening ngarecahna dina kaayaan 260 ℃ * 2min.
2. kinerja soldering hadé, beungeut soldering lemes jeung beresih tanpa slag solder dina kaayaan 390 ℃ * 2S.
Laju pegatna kawat dina prosés produksi diréduksi tina langkung ti 20% dugi ka kirang ti 1%, supados permukaanna langkung lancar sareng konduktivitasna stabil.
1. Urang adopts insulasi komposit: enamel kalawan sipat soldering suhu low dipaké salaku base coat, sarta enamel kalawan lalawanan softening tinggi sakumaha topcoat pikeun ngahasilkeun kawat enamel komposit kalawan solderability alus sarta lalawanan softening tinggi.
2. Ningkatkeun téknologi produksi kawat enamel: parobahan konsentrasi minyak teken nalika ngagambar.Set kapang pikeun manajemén pabrik anu kondusif pikeun permukaan lemes tina kawat tambaga.Pamasangan alat adjustment viskositas otomatis tur alat kontrol tegangan otomatis dina prosés enameling ngurangan laju pikeun megatkeun kawat.
Diameter | Kasabaran | Kawat tambaga enamel (diaméter sakabéh) | |||||
(mm) | (mm) | Kelas 1 | Kelas 2 | Kelas 3 | |||
Min.(mm) | Max. (mm) | Min.(mm) | Max. (mm) | Min.(mm) | Max. (mm) | ||
0.030 | * | 0.033 | 0.037 | 0.038 | 0.041 | 0,042 | 0.044 |
0.032 | * | 0.035 | 0.039 | 0.04 | 0.043 | 0.044 | 0.047 |
0.034 | * | 0.037 | 0.041 | 0,042 | 0.046 | 0.047 | 0.05 |
0.036 | * | 0.04 | 0.044 | 0.045 | 0.049 | 0.05 | 0,053 |
0.038 | * | 0,042 | 0.046 | 0.047 | 0,051 | 0,052 | 0,055 |
0,040 | * | 0.044 | 0.049 | 0.05 | 0,054 | 0,055 | 0,058 |
0.043 | * | 0.047 | 0,052 | 0,053 | 0,058 | 0,059 | 0,063 |
0.045 | * | 0.05 | 0,055 | 0,056 | 0,061 | 0,062 | 0,066 |
0.048 | * | 0,053 | 0,059 | 0.06 | 0,064 | 0,065 | 0,069 |
0,050 | * | 0,055 | 0.06 | 0,061 | 0,066 | 0,067 | 0,072 |
0,053 | * | 0,058 | 0,064 | 0,065 | 0.07 | 0,071 | 0,076 |
0,056 | * | 0,062 | 0,067 | 0,068 | 0,074 | 0,075 | 0,079 |
0,060 | * | 0,066 | 0,072 | 0,073 | 0,079 | 0.08 | 0,085 |
0,063 | * | 0,069 | 0,076 | 0,077 | 0.083 | 0.084 | 0.088 |
0,067 | * | 0,074 | 0.08 | 0.081 | 0.088 | 0,089 | 0.091 |
0,070 | * | 0,077 | 0.083 | 0.084 | 0.09 | 0.091 | 0.096 |
0,071 | ± 0,003 | 0,078 | 0.084 | 0,085 | 0.091 | 0.092 | 0.096 |
0,075 | ± 0,003 | 0,082 | 0,089 | 0.09 | 0.095 | 0.096 | 0.102 |
0,080 | ± 0,003 | 0,087 | 0.094 | 0.095 | 0.101 | 0.102 | 0.108 |
0,085 | ± 0,003 | 0.093 | 0.1 | 0.101 | 0.107 | 0.108 | 0.114 |
0.090 | ± 0,003 | 0.098 | 0.105 | 0.106 | 0.113 | 0.114 | 0.12 |
0.095 | ± 0,003 | 0.103 | 0.111 | 0.112 | 0.119 | 0.12 | 0.126 |
0.100 | ± 0,003 | 0.108 | 0.117 | 0.118 | 0.125 | 0.126 | 0.132 |
0.106 | ± 0,003 | 0.115 | 0.123 | 0.124 | 0.132 | 0.133 | 0.14 |
0.110 | ± 0,003 | 0.119 | 0.128 | 0.129 | 0.137 | 0.138 | 0.145 |
0.112 | ± 0,003 | 0.121 | 0.13 | 0.131 | 0.139 | 0.14 | 0.147 |
0.118 | ± 0,003 | 0.128 | 0.136 | 0.137 | 0.145 | 0.146 | 0.154 |
0.120 | ± 0,003 | 0.13 | 0.138 | 0.139 | 0.148 | 0.149 | 0.157 |
0.125 | ± 0,003 | 0.135 | 0.144 | 0.145 | 0.154 | 0.155 | 0.163 |
0.130 | ± 0,003 | 0.141 | 0.15 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.169 |
0.132 | ± 0,003 | 0.143 | 0.152 | 0.153 | 0.162 | 0.163 | 0.171 |
0.140 | ± 0,003 | 0.151 | 0.16 | 0.161 | 0.171 | 0.172 | 0.181 |
0.150 | ± 0,003 | 0.162 | 0.171 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.193 |
0.160 | ± 0,003 | 0.172 | 0.182 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 |
0.170 | ± 0,003 | 0.183 | 0.194 | 0.195 | 0.205 | 0.206 | 0.217 |
0.180 | ± 0,003 | 0.193 | 0.204 | 0.205 | 0.217 | 0.218 | 0.229 |
0.190 | ± 0,003 | 0.204 | 0.216 | 0.217 | 0.228 | 0.229 | 0.24 |
0.200 | ± 0,003 | 0.214 | 0.226 | 0.227 | 0.239 | 0.24 | 0.252 |
Diameter | Kasabaran | Résistansi dina 20 °C | ||
mm | mm | Nom (ohm/m) | Min (ohm/m) | Max (ohm / m) |
0.030 | * | 24.18 | 21.76 | 26.6 |
0.032 | * | 21.25 | 19.13 | 23.38 |
0.034 | * | 18.83 | 17.13 | 20.52 |
0.036 | * | 16.79 | 15.28 | 18.31 |
0.038 | * | 15.07 | 13.72 | 16.43 |
0,040 | * | 13.6 | 12.38 | 14.83 |
0.043 | * | 11.77 | 10.71 | 12.83 |
0.045 | * | 10.75 | 9.781 | 11.72 |
0.048 | * | 9.447 | 8.596 | 10.3 |
0,050 | * | 8.706 | 7.922 | 9.489 |
0,053 | * | 7.748 | 7.051 | 8.446 |
0,056 | * | 6.94 | 6.316 | 7.565 |
0,060 | * | 6.046 | 5.502 | 6.59 |
0,063 | * | 5.484 | 4.99 | 5.977 |
0,067 | * | 4.848 | 4.412 | 5.285 |
0,070 | * | 4.442 | 4.042 | 4.842 |
0,071 | ± 0,003 | 4.318 | 3.929 | 4.706 |
0,075 | ± 0,003 | 3.869 | 3.547 | 4.235 |
0,080 | ± 0,003 | 3.401 | 3.133 | 3.703 |
0,085 | ± 0,003 | 3.012 | 2.787 | 3.265 |
0.090 | ± 0,003 | 2.687 | 2.495 | 2.9 |
0.095 | ± 0,003 | 2.412 | 2.247 | 2.594 |
0.100 | ± 0,003 | 2.176 | 2.034 | 2.333 |
0.106 | ± 0,003 | 1.937 | 1.816 | 2.069 |
0.110 | ± 0,003 | 1.799 | 1.69 | 1.917 |
0.112 | ± 0,003 | 1.735 | 1.632 | 1.848 |
0.118 | ± 0,003 | 1.563 | 1.474 | 1.66 |
0.120 | ± 0,003 | 1.511 | 1.426 | 1.604 |
0.125 | ± 0,003 | 1.393 | 1.317 | 1.475 |
0.130 | ± 0,003 | 1.288 | 1.22 | 1.361 |
0.132 | ± 0,003 | 1.249 | 1.184 | 1.319 |
0.140 | ± 0,003 | 1.11 | 1.055 | 1.17 |
0.150 | ± 0,003 | 0.9673 | 0.9219 | 1.0159 |
0.160 | ± 0,003 | 0,8502 | 0.8122 | 0.8906 |
0.170 | ± 0,003 | 0.7531 | 0.7211 | 0.7871 |
0.180 | ± 0,003 | 0,6718 | 0.6444 | 0.7007 |
0.190 | ± 0,003 | 0,6029 | 0,5794 | 0,6278 |
0.200 | ± 0,003 | 0.5441 | 0,5237 | 0,5657 |
Transformer
Motor
Ignition coil
Sora Coil
Listrik
Relay
Berorientasi Pelanggan, Inovasi langkung seueur Nilai
RUIYUAN mangrupikeun panyadia solusi, anu meryogikeun kami langkung profésional dina kawat, bahan insulasi sareng aplikasi anjeun.
Ruiyuan ngagaduhan warisan inovasi, sareng kamajuan dina kawat tambaga enamel, perusahaan kami parantos ningkat ngaliwatan komitmen anu teu kaampeuh kana integritas, jasa sareng responsif ka konsumén urang.
Kami ngarepkeun terus tumbuh dina dasar kualitas, inovasi sareng jasa.
7-10 poé Rata-rata waktos pangiriman.
90% konsumén Éropa sarta Amérika Kalér.Sapertos PTR, ELSIT, STS jsb.
95% Laju meuli deui
99,3% Laju kapuasan.Kelas A supplier diverifikasi ku customer Jerman.